1350/1500KW康明斯发电机组/QSK50G7

所属分类：1400KW发电机
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发布日期：2018/06/19
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详细介绍

名称	参数	名称	参数
1500KW柴油发电机组详细技术参数
机组型号	MQ-1500CP	瞬态电压偏差（≤%）	+20%∽-15%
额定功率（KW/KVA）	1350/1687	电压稳定时间（s）	1.0S
备用功率（KW/KVA）	1500/1875	瞬态频率偏差（≤%）	+10%∽-7%
额定电压(V)	400/230	频率恢复时间（s）	1S
额定电流(A)	2430	稳态频率带（≤%）	0.25%
额定频率(Hz)	50	稳态电压偏差（≤%）	0.5%
额定转速r/min	1500	标准大气条件	GB1105，ISO3046规定
调速系统	电子调速	大气压力	100Kpa（海拔400m）
短路保护	空气开关	环境温度（℃）	5-40
功率因数	0.8	相对湿度（%）	80
空载电压波形失真（≤%）	3%	噪音dB（A）LP7M	≤102
开架式机组运输参数
		外形尺寸（长×宽×高）（mm）
		6000×2260×2360
		整体重量(KG)
		12000
静音式机组运输参数
		外形尺寸（长×宽×高）（mm）
		-
		整体重量(KG)
		-
移动式机组运输参数
		外形尺寸（长×宽×高）（mm）
		-
		整体重量(KG)
		-

发动机型号	QSK50G7
2.柴油机技术数据
制造商	进口康明斯
整机参数
缸数	16缸V
工作型式	四冲程、水冷、增压/水空中冷、D24V电启动
缸径	159*190（mm）
压缩比	14.5：1
总排量	60L
排气系统
最大允许排气背压	10.0KPa
排烟量	30.6m3/min
排烟温度	497℃
进气系统
最大允许进气背压	6.2kPa
空气流量	15.78m3/min
冷却系统
冷却液容量	272.9L
冷却水介质	防冻液
节温器打开温度	83-95℃
最高工作温度（℃）	100℃
润滑系统
机油压力	怠速kpa	300
机油压力	额定转速kpa	600
允许的最高机油温度	＜130℃
机油容量（L）	156L
机油等级	CF-4级
额定机油耗	0.1g/KW.h
其他指标
调速方式	电控
排放级别	国二

发电机型号	GF1500-14
3.发电机技术数据
制造商	上海珀金斯动力设备有限公司
结构	单支点
容量（功率）	1500kw
电压	400V
频率	50HZ
励磁方式	无刷自励磁
满载励磁电压	400V
功率因素	0.8（滞后）
相数	3
接线方式	三相四线制（Y接）
绝缘等级	H
防护等级	IP23
稳态电压调整率	单机运行：±1% 并联运行：±2.5%
过载	在110%额定负载运行1小时
短路电流能力	300% 10s
恢复时间	1s
电话影响系数	＜50TIF
波形畸变率	＜3%THD
绕主节距	2/3 72匝
稳态电压调整率	±1%
冷却方式	风扇自冷
海拔	≤1000m
工作制	连续工作制
调节方式	AVR（自动电压调节器）
绕组材质	全铜
注：漆包线：冠城大通，按TEC标准：硅钢片：冷轧无取向硅钢（定转子全片，使用50WW800沙钢）轴承：人本：绝缘纸：美国伊索沙尔塔：三防工艺：防潮，放盐雾，防霉。注：发电机符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359标准

控制系统型号	DSE6020
4.控制系统数据
制造商	英国深海
品牌	深海
产地	英国
型号	DSE6020
启动方式	手/自一体
显示	液晶显示
• 中/英等16国家语言		• 具有PLC逻辑功能(最多支持50步)
• 支持电喷或非电喷以及燃气的发动机		• 休眠省电模式
• 250条事件记录(带有日期和时间)		• 分级甩载-加载/分级加虚拟负载(负载箱)
• 支持Modbus RTU 通讯协议		• 可取消所有的保护功能
•发电机电流、发动机频率		• 自定义输出E,F,G和H ： 2Amp DC 输出
• 同时带有RS232和RS485通讯端口		•燃油继电器输出A：15Amp DC 输出
• 报警分级：预报警、电气跳闸和停机		• 可自行升级软件固件版本
• 手动控制燃油泵		• 具有发动机、发电机监控和保护功能
• 手动控制发动机转速(电喷发动机)		• 转速传感器频率范围：1Hz-10KHz
• 可预设运行时间(机组需要定期启动，进行保养运行)		继电器输出C和D ：8Amp 250V 无源触点输出
• 发动机参数：转速、油压、水温、电池电压、油位％、运行小时数、启动次数和充电电机电压		• 可预设保养周期功能(发动机运行250小时，需换三滤等)
• 发电机参数：频率、三相电压(L-L,L-N)和三相电流		转速传感器电压范围：最小+/-0.5V(启动期间)-70V
• 功率参数:KVA、 KW、 PF 、KVAR、 KWh、KVAH和KVAR		•发动机转速、发动机油压、发动机水温、蓄电池电压、发电机电压
• 启动电器输出 B ：15 Amp DC 输出		• 具有通讯和扩展功能

机房布置及机组的安装1）发电机组安装要素

机组的安装需考虑地板的负重、通道及维修保养的位置、震动、通风、排烟管的连接、电气系统等几方面。

2）机组基础

如用户机房基础有承受机组1.5-2.0倍重量的能力，可不打基础，由于机组为机底油箱一体化结构，采用了高效减震装置，此套系统可确保消除机组90%左右的震动，因此，基础可不打地脚螺栓。基础的尺寸及建造方式请见基础图。

a)机房尺寸

机房必须有足够空间，以使空气自由循环，对于确保机组的正常使用性能、减少机组的功率损耗及保证机组的正常使用寿命等都是十分重要的。

机房内部不应放置其它易燃易爆物品，和容易被卷入机组防护网罩甚至直接被吸入机体内部及可能影响机组的正常使用的任何物体。

对于一般没有特殊要求的机组的安装施工，对机房的设计要求并不高，只需在保证排气背压不超出规定值的前提下，能够确保机房进风口和排风口满足技术规范的要求，并且避免暖气回流，而机房内部能够预留出足够的操作维修空间就可以了。

为了防止热风回流，在机组冷却水箱与排风口间设有导风罩，防止热风在室内循环。

b)电缆选用敷设

建议选用软电缆,自电缆沟接至配电处，电缆沟作防渗透处理.

c)排气系统

机组运行时所排出的废气废烟必须由一个正确设计和安装的排放系统直接引出户外不会影响周围环境和居民正常工作生活的地方。排气系统中已配套一个工业重型排气消声器，可在安装时使用。

排气管最外端出口处应作防雨水处理，如将管口下切出一个角度适宜的倾斜角或加装防雨帽等。排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则，就会导致机组的排气背压增大，而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。如排气管总长6米以下，可按技术数据或外形图上所示排烟管所示。